记者：大家好，我是中国机床商务网的记者，我现在是在第七届中国数控机床展览会的现场，非常高兴能够采访到江苏新瑞重工科技有限公司总工程师、副总经理张秀明先生，张总您好！能不能为我们介绍下新瑞重工的一些具体情况呢

　　张秀明：江苏新瑞重工科技有限公司成立于2002年，它的前身是江苏新瑞机械有限公司。经过这几年的发展，我们在05年收购了宁夏长城机床有限公司，07年收购了江苏多棱机床有限公司，在2010年公司更名为江苏新瑞重工科技有限公司。我们的企业是一家高科技民营企业。

　　记者：那么公司主要经营的产品有哪些，这些产品又是应用于哪些领域呢

　　张秀明：我们公司主要的产品有立式加工中心系列、卧式加工中心系列、龙门加工中心系列、落式镗铣床加工中心系列、包括大型的车铣复合加工中心。我们的产品主要用于航空航天，各个机械零件的加工，包括能源。

　　记者：公司哪个产品获得了“春燕奖”

　　张秀明：是我们LMV600车铣复合加工中心

　　记者：这款车铣复合加工中心有哪些特点呢，它有多重

　　张秀明：这款机床重量达到280吨，它的最大的特点是转台。转台采用的是静压技术，它的承载重量是80吨，这个机床的X项驱动也用了静压技术。静压技术目前在国内机床上是比较先进的技术。

　　记者：想问下新瑞重工在未来的几年里有没有一些新的技术研发以及在哪些领域又有新的拓展呢

　　张秀明：我们公司内部成立了一个大型的飞机零部件加工工厂，这个工厂我们目前针对钛合金、铝合金零件的结构件的加工。我们要自己研发生产一批高精密五轴联动的数控机床，公司要研发投入50台试用于飞机零件的加工。这个里面主要是介绍下五轴联动的机床，五轴联动机床其中有一部分是适合铝合金加工的高速机床，该机床我们目前正处在一个研发阶段，里面很多驱动，涉及材料领域。床身附件我们准备采用复合材料，因为这个机床的运动速度很高，XY项的要达到60米，加速度要达到0.6个G，带来的问题就是固件的重量一定要轻，这个里面我们可能会采用新兴的铝合金材料来做驱动固件，降低移动固件重量，在高速运动状态下避免大的惯性冲击。这是我们目前在研究的课题，X轴跟Y轴的驱动我们准备采用国际上流行的直线电机驱动技术，应用速度快、精度高，避免在长期运行下的机件磨损，可以保持机床的精度和寿命。五轴头我们采用的是进口的五轴头，公司内部也在成立一个实验室，专门用于研发高速五轴机床的附件，主要集中在五轴头这一块。

　　记者：好的，听了刚才张总的介绍，我们非常感谢新瑞重工给机床行业带来了更多高科技含量的产品，那么也想听张总为我们介绍下在参展的产品中它有一些什么特点和亮点。

　　张秀明：我身后面这台是LMV600车铣复合加工中心，它是我们公司近年来新研发的产品，它的车间直径是6米3，工作台的最大承重重量是80吨。这台机床主要采用了静压技术，一个是回转工作台的静压技术，另外一个是X项的驱动静压。目前静压技术特别适用于重型的数控机床。后面这一台是我们公司批量最大的一款TK6916落地卧式镗铣加工中心，这款机床X项驱动有两种，一种是静压技术驱动的导轨，另外一种就是滚滑复合的。我旁边的这三台是我公司最新开发的卧式加工中心系列，分别为Ha50、Ha63、Ha80、Ha100四款卧式加工中心，速度可以达到36米，我们标准配置上是24米，目前公司正在开发力矩电机驱动的力矩数控转台。机床主轴是机械结构的，公司为了提升产品档次，正在开发电主轴式的卧式加工中心。

　　记者：非常感谢张总为大家介绍了这几款加工中心的具体情况。

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