1、制革产污分析
(1)产污情况。制革加工大多数工序是在有水的条件下进行的,用水量较大,水消耗量的多少可以在一定程度上衡量制革工艺的先进性,水消耗量越少,制革成本也会有一定降低,同时减少污水的排放量,环境成本也降低。发达国家制革工业耗水量为(30-60)m3/吨盐湿皮,我国制革工业耗水量一般为(60-80)m3/吨盐湿皮,有的制革企业可达到(40-50)m3/吨盐湿皮,但我国制革企业总的水循环利用率还普遍较低。
(2)产污分析。皮革加工是以动物皮为原料,经化学处理和物理处理而完成。在这一过程中采用了大量的化工原料,如酸、碱、盐、硫化物、石灰、铬鞣剂、加脂剂、复鞣剂、染料等,其中相当一部分进入水中。同时,在制革加工过程中,大量的蛋白质、脂肪转移到水中。制革过程分为三部分:准备工段、鞣制工段和整饰工段。
2、毛皮加工产污分析
毛皮加工产生的污染物类型和浓度与制革污水类似,但是毛皮加工过程没有脱毛工序,不用硫化碱,因此减少了很大一部分CODCr和悬浮物,毛皮因带毛加工,为了防止毛打结,因此一般在划槽中加工,液比也比较大,因此毛皮加工用水量较大。