去年首次亮相的MILLTAP200高效钻铣加工中心,是德马吉和森精机联合开发的第一款机床。两家公司始终致力于向客户提供高附加值的产品,以满足各种应用要求。据中国机床网傲立网了解,这款新产品也体现了他们的这一高标准。
今年,在MILLTAP700的开发过程中,生产率和效率是最重要的考虑因素。通常,攻丝中心要求高速加工。为了满足这一要求,该机床配置了屑-屑时间仅1.5秒的高速换刀装置。此外,刀库的整个驱动装置集成在主轴头内,标配15刀位刀库或选配25刀位刀库。这一设计可大幅提高动态响应性能,各线性轴加速度高达1.6g,进给速度达到60m/min,从而显着提高生产率。
同时,MILLTAP700还考虑了加工过程的可靠性和维护成本等其它因素。例如,采用三角形床身设计,从而优化切屑效率,允许多处同时排屑。另外,冷却系统可以安装在机床前面或后面。由于优化了工作台的设计,与竞争对手的产品相比,这款创新机床的宽度减少了30%,占地面积减少了10%。加工空间的设计符合人体工程学原理,通达性极佳。工作台结构坚固,线性导轨之间的距离较宽,因此,该机床可加工最大重量为400kg的工件。该机床还可以选配多种夹具,加工的灵活性极高。
MILLTAP700标配转速为10,000rpm的高扭矩主轴。如果选配24,000rpm的高速主轴,用户甚至还可以扩大可加工材料的范围。由于主轴的驱动功率高达25kW,这款新机床绝对是同类产品中加工性能最高的产品。主轴头采用对称设计,刚性极高,热稳定性好。此外,主轴安装结构采用C型框架并采用高强度铸件制作,这也有助于确保机床的刚性。用户获得的好处是,工件的表面质量极高,刀具使用寿命长。
除此之外,MILLTAP700的控制技术在同类产品中处于最高水平。其控制系统集成了Siemens840Dsolutionline数控系统,并配置了Sinamics120紧凑型转换器和10英寸显示屏,因此,编程过程更加简单快捷,确保了高动态的轮廓精度和高效的程序流畅性。MILLTAP700也可以选配进度显示条,能清楚地显示一份完整加工订单剩余的加工时间和数量。由于采用了先进的数控系统和高效的驱动技术,这款新机床显着降低了能耗,最高降幅达30%。