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全自动打包机的常见故障原因以及其维修方法
发布时间:2012-09-25  来源:深圳市宝安区龙华创林业包装机械经营部 

    全自动打包机的常见故障原因以及其维修方法
  
  1、电源灯不亮机器不工作
  
  --电源不相符,插座或插头松动检查电源和连接器件
  
  --没有安装保险丝或保险丝爆断安装更换保险丝
  
  2、电源灯亮机器不工作
  
  --储带箱电动机M3工作超过7断开电源,重新接通秒(PCB控制器灯亮)
  
  --PCB控制器保险丝坏更换保险丝
  
  --电机M1和M2的皮带损坏或更换皮带或固定皮带轮皮带轮的固定螺丝松动
  
  3、机器工作不进带
  
  --PP带卷的装法不正确重新正确的安装PP带卷
  
  --穿带不正确重新正确的穿带
  
  --限位开关LS-2工作不正常调整接触时间
  
  --T2进带的时间设定不够检查并调整T2进带的时间
  
  --储带箱PP带储存量不足调整PP带储存量
  
  --电动机M2的皮带损坏或皮带更换皮带或固定皮带轮的固定螺丝松动
  
  4、PP带达不到粘和点
  
  --带盘单元上的制动皮带功能不正常调整制动皮带
  
  --PP带卡在带盘之间重新安装带卷
  
  --上下滚轮上有切屑和灰尘清理切屑和灰尘
  
  --紧力臂没有回到初始位置检查紧力臂弹簧
  
  --导带装置没有位于初始位置按启动按钮恢复到初始位置
  
  --PP带卡在紧力臂和上下滚轮之间调整LS-2感应时间
  
  --由于切割刀和上顶刀的缘故,切调整切割刀和上顶刀间隙或割后带头分开更换切割刀
  
  --储带箱中PP带储存量不足将储带箱中的PP带调整到弓架及带道的1.5倍
  
  --T2进带时间设定不够调整T2进带的时间
  
  5、进带不停止
  
  --带道或弓架的舌门没有复位调整弹簧弹力或更换弹簧
  
  --定时器T2的时间设定过长调整T2进带的时间
  
  6、退带不正确
  
  --限位开关LS-2接触时间不正确调整接触感应时间
  
  --电机M2的皮带损坏或皮带轮固定螺更换皮带或固定皮带轮螺丝松动
  
  7、捆扎时PP带没有全部从弓架中收回
  
  --T1退带时间短调整T1退带时间
  
  --PP带厚度间隙过大弹簧力度小正确调整PP带厚度间隙
  
  8、PP带从弓架掉出来
  
  --T2进带时间过长调整T2进带时间
  
  --PP带厚度间隙调整太小弹簧力过强调整PP带厚度间隙
  
  --弓架舌门没有回到初始位置而是开着调整弓架的弹簧力或更换弹簧
  
  9、PP带在粘合点失控
  
  --PP带没有达到粘合点挡块处检查导带装置
  
  --进带时上割刀不在最高位置检查LS-1感应开关位置是否正确
  
  --加热器温度过高或过低正确调整加热期温度
  
  --捆扎紧度不当调整到合适紧度
  
  10、加热器温度未升高
  
  --加热器温度设定较低调整加热器温度
  
  --加热板连接松动或断线检查是否连接正确断线
  
  11、加热器温度上升但没有正确粘合
  
  --加热板角度不正确纠正角度
  
  --加热板移动不到位调整加热器曲柄的弹簧力
  
  中顶刀没有顶到位调整LS-1感应开关位置
  
  12、左带槽活页工作不正常
  
  --离合器间隙大调整离合器间隙约一张名片的厚度
  
  13、机器的故障显示
  
  •储带箱故障
  
  当储带箱进带电动机M3运行超过7秒时,灯亮。它可防止因储带箱无带或限位开关失常而引起电动机运行过负荷。重新设置,关掉电源,检查限位开关LS4,然后再接通电源。
  
  ②控制出错
  
  当限位开关LS-3启动超过5秒钟,即使循环操作在约2.4秒内完毕(标准弓架850*600mm)灯亮。重新设置检查限位开关,然后再接通电源。
  
  ③电流过负荷
  
  当电动机M1,M2,M3或加热过负荷时,灯亮,在循环操作时,因电机高启动力距所产生的瞬间过负荷,使灯闪烁这是正常的。
  
  ④电动机过负荷
  
  电流过负荷灯连续亮约5秒时,此灯亮。重新设置,关掉电源,检查M1,M2,M3,然后再接电源。
 


 

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