道路沥青路面平整度是指道路表面纵向的凹凸量的偏差值，这是路面评价及路面施工验收中的一个重要指标，主要反映路面纵断面剖面曲线的平整性。当路面纵断面剖面曲线相对平滑时，表示路面平整度相对较好，反之则表示平整度相对较差。为了有效判断沥青路面平整度，必须首先采取合理的平整度检测手段，同时结合路面情况采取有效的平整度控制措施。
　　
　　道路沥青路面平整度检测
　　
　　道路沥青路面的平整度直接反映车辆行驶的舒适度及路面的安全性和使用期限。路面平整度的检测能为决策者提供重要的信息，使决策者能为路面的维修、养护及翻修等做出优化决策。此外，路面平整度检测能准确地提供路面施工质量信息，为路面施工提供一个质量评定的客观指标。沥青路面的平整度检测是沥青路面施工与养护的重要环节，目前，路面平整度的测试设备主要分为断面类和反应类两种。
　　
　　断面类平整度检测断面类路面平整度检测主要包括3m直尺、连续式平整度仪和激光路面平整度测定仪等。
　　
　　直尺检测采用直尺对路面进行平整度检测时，先把3m直尺放于沥青路面上，把画图仪移向一端，然后再移动至另一端。如果路面存在不平整，则画图仪下的测轮将会带动画针上下运动，同时滚筒轮又会由于输力轮带动而出现旋转，因此两个运动的合成便会出现在纸带上，从而可得到沥青路面平整度的数值。采用直尺检测路面平整度的方法只适用于压实成型的沥青路面，但鉴于此方法相对落后而且测量效率较低，已逐渐少用。连续式平整度检测其检测方法是通过人或车来拉动检测仪器，鉴于路面的不平整，将会带动小轮的上下运动，并且带动测杆在位移传感器的小孔槽里上下滑动，然后结合传感器输出的电位正负以及大小来确定沥青路面的平整度。这种路面平整度检测技术灵活性较大，但其只适用于存在较多坑槽或者破坏较为严重的路面，而且该检测方法效率也较低。
　　
　　激光路面平整度检测该检测技术具备先进的处理系统以及数据采集功能，进行路面平整度检测时，按照一定速度在沥青路面上行驶，通过固定在汽车底盘上的激光传感器测试车自身的颠簸，同时输出路面真实断面信号，再通过信号处理系统把模拟信号转换成数字信号并记录下来，通过数据分析便可得到路面平整度检测。该种沥青路面平整度检测技术鉴于其检测速度快、效率及精度高，可以检测沥青路面的横断面、纵断面等，因此应用越来越广泛。
　　
　　反应类平整度检测目前，该类路面平整度检测主要采用车载式颠簸累积仪。
　　
　　检测时，测试车按照一定速度在沥青路面上行驶，鉴于路面的不平而使汽车激振，再通过机械传感器测量后轴同车厢之间的单向位移累积值，位置累积值越大，代表路面平整度越差。通过车载式颠簸累积仪检测沥青路面平整度，鉴于其检测速度快、价格低廉、操作简便，应用逐渐广泛，并且该检测技术还可以评定路面的施工质量和使用期的舒适性。
　　
　　道路沥青路面平整度影响因素
　　
　　影响道路沥青路面平整度的因素可涉及到设计、施工以及自然条件等方面，而对优良的路面平整度，则需要依靠优良的施工装备、精细的施工工艺、严格的施工质量控制以及经常和及时的养护来确保。一般情况下，影响沥青混凝土路面平整度的因素主要有：不均匀沉降、沥青路面的摊铺施工工艺、碾压工艺、横接缝处理、配合比设计以及道路下承层病害等。
　　
　　对于道路沥青路面平整度来说，道路的路基对其有直接影响。工程实践表明，要控制好路面的平整度，路基的平整度控制是必不可少的，而且其应当逐层向上严格按照规范施工。对于存在软弱层的路基则应当对其进行加固处理后，再进行道路沥青路面的铺筑。
　　
　　鉴于沥青路面对平整度要求高，因此对进行沥青路面施工的机械设备的要求也相当高。实践表明，如果没有采取高质量的拌和、摊铺以及碾压设备，难以达到规范所要求的路面平整度。
　　
　　道路沥青混合料拌和质量对沥青路面的施工质量有着直接影响，工程实践表明，沥青路面平整度易受到沥青混合料的不稳定性以及波动性的影响。沥青混合料的不稳定性质，较易造成摊铺厚度随之发生变化，例如沥青量过多、拌和温度过高、矿粉掺量过多等都会使铺层变薄，从而影响到沥青摊铺的平整度。
　　
　　道路沥青路面平整度控制技术
　　
　　提高路基的施工质量以减小沉降为了有效提高路基的平整度，施工中应当把握好以下几点：
　　
　　(1)严格控制好路基的混合料配合比，所选用的混合料粒径不应过大，否则容易造成混合料出现离析，而且还会使摊铺设备造成过大磨损，不利于基层顶面平整度的提高。
　　
　　(2)对于设计厚度大于30cm的路基采取两层摊铺，摊铺时要严格控制好摊铺厚度，摊铺宽度控制在6m～8m为宜。
　　
　　(3)充分考虑到水泥终凝时间等对路基施工质量的影响，确保路基的碾压质量，尽可能地减小路基接缝，而且要精心处理好接缝以及桥头搭板衔接的部位，从而确保该处的平整度要求。
　　
　　(4)在施工过程中，应当采用水准仪和3m直尺进行全过程跟踪检测，确保碾压后的标高及平整度。
　　
　　(5)加强路基的养生，在铺筑路基上层前要一直保持下层表面的湿润，在养生期间，控制车辆的行驶速度以防止基层受到破坏。
　　
　　提高施工机械设备要求为了满足沥青路面的平整度要求，必须控制好施工机械设备：
　　
　　(1)对于施工采用的沥青混合料拌和机、摊铺机、沥青洒油汽车、石料撒铺车、各种类型的压路机等施工机械，应当在施工前对其规格和性能进行检查，确保施工机械设备技术状况良好。
　　
　　(2)采用的摊铺设备应当具有自动横坡控制、自带振夯锤、自动找平装置，如沥青路面的摊铺宽度超过7m，则应当配置两台大型摊铺机。
　　
　　(3)采用的碾压设备应当有两台双轮双驱动钢轮压路机、两台轮胎压路机以及一台钢轮压路机。
　　
　　(4)为了有效保证沥青路面的平整度，每日必须对拌和站进行检查维护，尤其是必须检查拌和站振动筛的完好程度，避免筛子破裂导致级配变化。
　　
　　对沥青混合料拌和质量的控制为了有效控制道路沥青路面的平整度，要严格控制好沥青混合料配合比，保证其颗粒组成均匀且不存在离析现象。
　　
　　在整个沥青拌和料施工过程中应注意观察，任一点都不能产生离析现象。沥青混合料运送到摊铺现场的温度应当保持一致，防止沥青混合料稠度、温度变化以及离析对路面产生不平整。
　　
　　对沥青混合料摊铺质量的控制鉴于道路沥青混合料的摊铺对沥青路面的平整度起着决定性的作用，结合工程实践，为了有效提高平整度，可采取以下控制措施：
　　
　　(1)正确选取摊铺速度。摊铺速度对路面的平整度有着直接关系，间断的摊铺会造成熨平板受力系统平衡变化频繁，从而影响路面层的平整度，而过快的摊铺速度又会导致铺层疏松。因此，合理的摊铺应当是根据面层厚度而选取合理的摊铺速度。结合工程实践，为了获得足够的平整度，表面层摊铺速度宜控制在2m/min～3m/min。
　　
　　(2)控制好整平板前热混合料的合适高度。整平板前料位增高会造成整平板上升，导致铺层厚度增加，相反会导致铺层厚度的减小，均会影响到路面的平整度。
　　
　　(3)减小纵向接缝。摊铺作业时应当采取相同型号的摊铺机，不同摊铺机会出现自振夯锤的频率有所不同，导致铺层厚度不同而影响平整度。两台摊铺机梯队摊铺时，其前后间距宜控制在20m以内，确保纵缝热接的质量与碾压温度的基本一致，从而确保路面平整度。
　　
　　结论对沥青路面平整度的检测，应当根据道路的实际情况而选取适合的检测方法。
　　
　　具备良好的道路路基、基层的平整度以及较好的摊铺施工机械设备与摊铺施工技术等，是确保甚至提高沥青路面平整度的必须条件。

 

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