近年来，履带式全喂入收割机以其作业适应能力强、收获效率高逐步成为收割市场的热点。沃得农机作为老牌的履带式全喂入收割机生产企业也有不小的斩获。2012年沃得农机销售履带式全喂入收割机17000台，整个农装销售收入25亿元。是什么铸就了沃得农机的成功？记者带着疑问走进了沃得农机生产基地。

　　沃得农机整个厂区占地面积1000亩，而一个收割机生产车间就占地近100亩，相当于一个小厂的全部占地面积。记者发现与其他农机企业的生产线不同，这条收割机生产线不仅仅是整机装配那么简单，它包含了从核心零部件生产到整机组装下线的全部工序。85%的零部件自主生产，沃得农机的制造实力可见一斑。

　　走近车间内部，车、铣、刨、磨、钻、镗等加工设备一应俱全。大型数控龙门双面卧式镗铣床、千吨冲压机床、五轴联动数控中心、全自动板材柔性冲压加工中心、激光切割机、IGM焊接机械人、电泳涂装线等大型先进设备都在有条不紊的工作着，整个车间整洁干净、零部件摆放整齐有序，身穿不同颜色工作服的技术工人和质量检查人员在各自忙碌。“核心零部件的质量是整机质量的支撑和保证。企业硬实力的投入显然比售后维修投入到更有价值。”沃得农机负责人的一句话解答了记者进厂时心中的疑问。

　　纵观当前农机生产企业，大多数企业都采用零部件外协式生产，这就存在一个零部件质量的把控的问题，大型企业实力较强，对零部件质量把控较严，对部件供应商的生产研发能力和管理水平也有比较严格的要求。而小企业由于自身实力有限，需求数量也有限，需要低价抢占市场，往往对零部件质量的把关不够严格，造成整机稳定性差，市场销路差的恶性循环。国内像沃得这样整机零部件自主生产率能达到85%的大型企业屈指可数。

　　众所周知，沃得集团除了沃得农机之外数控机床也在行业内的享有盛名，在这样一个从业背景下，沃得农机大力发展“自造”显然与母公司形成了优势互补的局面，极大的发挥了其生产潜能。零部件的自主生产不但有利于质量的把控，还大大缩短了新产品的研发周期和改进速度，使沃得农机得以快速稳定的发展。同时也为主机产能控制、售后零部件供应提供了诸多有利条件。

　　先进的零部件加工设备是保证整机质量的基础，而层层的质量检验又是质量管理中不可或缺的环节，而这个环节体现了沃得人对高质量的苛求。在沃得质检员是一个严谨的群体，他们存在于从零部件生产到整机出厂的每一个生产环节。记着看到厂区内有整机检验场，每一台机器出厂前都要在这里进行出厂检验，通过了整机检验场并没有结束，机器装车前还要再次检查。沃得农机是行业第一家通过“ISO9001:2000质量管理体系认证”的企业，也因此荣获“国家免检产品”称号。

　　沃得产品被广大用户认可，畅销热卖。其核心实力还在于产品研发，记者看到“江苏省农业装备与智能化技术研究重点实验室”就设立在沃得厂区内。创新研发方面的投入驱动沃得产品不断创新升级。例如新一代巨龙收割机就在原来的基础上采用全液压无极变速使驾驶员操作更灵活舒适，加大离地高度，加宽轨距使机器行使更平稳。加大脱粒滚筒和加宽割台，提高机器工作效率。

　　售后服务方面，沃得农机曾获国家商务部颁发的“最具竞争力品牌”称号和农机行业“金牌服务”企业。

　　“成熟的企业，其服务应该包含售前、售中和售后，售前提供针对用户需求的解决方案，售中解决用户如何使用、提高使用效率，售后提供维修保养，只有将服务贯穿于整个产品的生命链条，服务才能全面、完整、高效。企业在技术类产品的使用中，扮演的角色既是一个卖方，还是一个”教练“，你要教会用户如何使用你的产品，这样既可以提高他的工作效率，还可以减少不必要的错误操作损害机器。”企业负责人曾说。

　　曾有一个湖北的用户这样评价沃得：“良好的荣誉，是沃得全厂工人付出的汗水换来的，不是吹出来的，作为一名沃得用户，经过两年使用，并与同行交流之际，沃得农机的质量、使用性能，确有优势”。沃得以品质赢得用户。

　　软硬实力的结合促使企业快速发展，据悉，沃得农机已经在为上市做准备。采访结束时装卸场忙碌的景象和一排排整装待发的收割机预示着今年沃得将再获丰收。

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