洛阳LYC轴承有限公司副总经理吉冰旭发表题为《共谋发展 共赢未来，突破市场增长瓶颈，引领流通渠道发展》的报告。报告回顾了洛轴2012年经营发展情况、流通市场运行情况、存在的问题，简要介绍了公司流通市场中长期发展规划，以及2013年LYC流通市场建设思路及措施。 
 

　　洛阳LYC轴承有限公司副总经理吉冰旭 

　　尊敬LYC经销商朋友，各位来宾，女士们、先生们：

　　上午好！

　　首先对出席今天大会的经销商朋友和嘉宾表示热烈的欢迎和诚挚的问候！对各位合作伙伴在过去一年为发展洛轴事业所做出的卓越贡献表示衷心的感谢！

　　回望2012年，在宏观经济形势严峻复杂，市场需求持续低迷的市场条件下，我们秉承“携手并进，共创辉煌”的发展主题，同舟共济，共克时艰，圆满完成了年度流通市场规划目标，实现了流通市场的持续增长。

　　2013年是洛轴实现超越发展的最关键一年，新洛轴工程和产业升级项目、LYC与NTN合资项目、LYC与柳工合资项目将全面竣工投产，公司体制机制改革深入开展，企业发展方式转变快速推进，洛轴将以更加自信和矫健的步伐，向着“世界一流轴承研发生产基地”的宏伟目标迈进。

　　本届经销商年会，是LYC公司与各位合作伙伴坦诚交流，共谋发展的盛会，我相信通过今天的大会，我们将进一步凝聚共识，坚定信念，为新协议年度的合作明确方向，夯实基础。我今天的报告分三个部分，一是2012年工作回顾；二是LYC流通市场中长期发展规划简介；三是2013年LYC流通市场建设基本思路及具体措施。

　　第一部分 2012年工作回顾

　　1.国内轴承行业发展概况

　　2012年受国际国内宏观经济形势的影响，国内轴承市场走出了一条前高后低的运行轨迹，轴承行业主营业务收入同比增长10%。上半年国内轴承市场开局良好，整体上看产值、主营收入、利润等主要经济指标都保持了较高的增长速度。但从7月份开始，市场形势急转直下，尤其是9月份以后，订单减少、开工不足、库存和应收账款快速增加已成为行业性的普遍现象，部分重点企业的产销数据多年来首次出现负增长。

　　与此同时，随着行业内，部分企业近年来大规模投资扩大产能；外资品牌本土化进程加快，国内轴承行业低端产品市场严重供大于求的形势更加严峻。需求与产能不匹配，竞争与发展不协调、成本与效益不适应的矛盾更加突出，市场竞争环境进一步白热化和复杂化。

　　但从另一个角度看，由于整体经济增速下行，部分中高端客户降低轴承产品使用成本的压力也更加迫切，进口轴承国产化替代和出口市场潜力巨大。同时在全行业的共同努力下，近年来国内轴承产品结构调整和产品品质提升工作取得了积极的进展，中国轴承在世界轴承市场的影响力和占有份额在持续提升。再加上我国装备制造业和高新技术产业的发展振兴，未来十年将是中国轴承行业发展的黄金时期。

　　总体上看，虽然2012年全行业各项指标同比增速有所回落，但轴承行业整体发展形势依然向好，尤其是重点骨干企业经过新一轮的投资和改造，已基本具备了参与世界轴承市场竞争的实力与条件。

　　2.洛轴2012年经营发展情况

　　2012年对洛轴来说是挑战和机遇并存的重要一年。新洛轴工程和产业升级项目陆续竣工投产，洛轴的装备和工艺水平、产品品质和产能水平、综合配套和服务能力水平已跃居行业领先地位。洛轴持续向好的发展态势更加明朗，比较优势更加突出，经营管理工作呈现了诸多亮点。

　　一是转变观念，形成发展合力。把转变观念作为引领各系统、各项工作的重点，以适应市场，注重实效为目的，全力推动广大干部职工思想观念和工作理念的转变与提升。在全体干部职工中，发出了“积极思维，主动工作”，树立“九种意识”的号召，引导广大干部职工面向市场，在各自工作中建立新思维、树立新理念、运用新方法、迅速营造自上而下，由表及里的转观念、改作风、重实效浓厚氛围。一年来，公司两级管理团队转变观念效果明显，职工面貌焕然一新，企业呈现出“凝心聚力，共谋发展”的良好氛围。

　　二是优化管理，促进提质增效。建立各项运行新机制，调动内部各单元积极性，实现资源合理配置，企业运营质量和运行效率同步提升。对铁路、军工等专业市场实施产销一体化管理，在市场营销、生产组织、物资采购、工资分配等方面赋予自主权，增强适应市场能力。

　　三是严控质量，提升品牌形象。2012年洛轴以前所未有的重视程度和投入力度狠抓质量管理，努力实现以质量保品牌，使产品质量的管控能力显著提升。开展“产品如人品，质量在我心”大讨论活动和"质量镜鉴，心灵震撼"巡回宣传教育活动，引导广大员工“反思过去，审视当前，思考未来”，使重塑质量品牌的重要性和迫切性在广大员工中形成共识，深入人心，为质量提升打下了良好基础；全力扭转落后质量观，强化超前控制理念；加大产品质量管控的管理考核力度，强化干部在质量管理中的主导作用。全年优等品率提升了10%，客户因质量退货同比减少了38.3%。

　　四是价格归真，强化成本管控。全面开展成本倒逼，价格归真工作，有效加强内部成本管控。通过建立与市场接轨的价格体系，使产品价格与制造成本最大限度还原真实。从材料替代、技术工艺、物资采购、效率提升等四个方面共立项127个降本增效项目，取得了显著的经济效益。

　　五是自主创新，增强核心竞争力。建立健全科学合理、富有活力的创新体系，激发全员创造活力。2012年共组织科技项目立项并完成成果验收170余项。内容涉及材料研究、工艺研究、制造技术、实验检测、节能降耗、产品品质提升等方方面面，这批创新成果的推广应用，极大提升了公司综合技术实力和创新管理能力。

　　持续加强产品研发，高端产品领域硕果累累，全年完成新产品研制800多个，一批代表行业发展方向的风电增速箱轴承、400吨重型载重车轴承、轨道交通轴承、振动筛轴承、电机轴承、电梯轴承、CT机轴承等研制成功，标志着洛轴“四高”（高精度、高技术、高附加值、高市场容量）产品开发又取得新突破。

　　依托国家级科研项目，不断提升核心竞争力。包括863项目《土压平衡盾构机主轴轴承研制》项目在内的4项国家科技项目顺利通过验收。同时还成功启动了国家科技支撑计划"2兆瓦以上风电装备系列轴承关键技术研究与应用"项目等3项国家级科研项目，企业核心竞争力日益增强。

　　六是围绕营销，优化产品结构。按照生产围着销售转，销售围着市场转，一切围着效益转的原则，进一步突出市场主导地位，努力实现以营销总量和质量同步提升，促进产品结构优化调整。全力扩大市场份额，着力提升营销质量，加大高附加值产品的产出水平。经过一年的努力，市场及用户结构更趋合理，主导产品全年产出占总产出比重达到75%，较上年同期增加了9个百分点，产品结构得到进一步优化。

　　七是新洛轴工程和产业升级项目竣工投产。深沟球轴承新增18条自动生产线，新增产能1.5亿元，产品精度全部在P6级以上，噪音值Z3以上；圆锥滚子轴承新增10条自动生产线，新增产能1.2亿元；大型轴承厂冶矿轴承专线，主要生产外径200mm-600mm的0、2、3、6、7、8、9类产品，新增产能2.2亿元；精密轴承生产线，主要生产外径600mm以下各类型精密品产品（P6以上)，新增产能2亿元。

　　这些项目将于2013年二季度全面达产。

　　八是洛轴市场影响力和行业地位日益提升。2012年洛轴先后荣获了"中国机械工业百强企业"、"河南省装备制造业30强企业"、"轴承制造行业销售十强企业第一名"、"中国轴承行业十一五技术攻关先进企业"、"河南省军品配套工作先进单位"等荣誉称号，连续第七年被评为"中国工业行业排头兵企业"。2012年洛轴代表国家起草制定了4个轴承领域的国家标准，4项科研项目荣获中国机械工业科学技术奖。企业技术实力继续行业领先。

　　3.流通市场运行情况

　　2012年我们按照“以区域分布为基础，以规范市场秩序为核心，通盘规划、局部试点、规则先行、严控监管”的流通市场建设指导思想，在LYC品牌薄弱地区以启动和激活为主要目标，推行区域总代理制，在发达地区以整顿规范为主要目标，规范市场秩序，精耕细作市场，取得了较好的成绩，尤其是在下半年市场持续低迷的形势下，流通市场作为市场缓冲的优势进一步凸显出来，为企业抵御市场风险发挥了有力的支撑作用。实现了LYC流通市场连续八年持续增长。

2012年流通市场实现了9亿元的营销目标，其中签约经销商8.5亿元。发展区域总代理8家，协议总额1.5亿元；特许经销商185家，协议总额6亿元；定向主机客户授权经销商53家，协议

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