继蒸汽时代、电气时代、科技时代三大工业革命之后,创新要素和创新资源呈现加速流动和配置的趋势,以创新高端为基础的技术融合正驶入高速路段。如今,德国正掀起以智能制造为主导的第四次工业革命。
事实上,全球已进入空前的创新密集和产业变革时代。
对此,作为拥有中国绝大多数高端核心科技的中央企业更是快马加鞭。据记者粗略统计,在刚刚过去的2013年10月份,国资委相继通过开班授课、报告会和论坛等方式,期望央企暴风式取经于德国,以应对汹涌来袭的“工业4.0(Industry 4.0)”时代。
德两亿欧元推“工业4.0”
2013年4月,“工业4.0”是在世界规模最大的工业博览会汉诺威工业博览会上提出的全新工业革命理念。
“工业4.0”研究项目的背后有着强大的推进者。据了解,此项目由德国联邦教研部与联邦经济技术部联手资助,在德国工程院、弗劳恩霍夫协会、西门子公司等德国学术界和产业界的建议和推动下形成,并且已上升为德国政府国家战略。此外,其还是德国《高技术战略2020》确定的十大未来项目之一,旨在支持工业领域新一代革命性技术的研发与创新。
据德国电子电气工业协会预测,工业4.0将使工业生产效率提高30%。值得一提的是,德国联邦政府投入资金2亿欧元以推进此项目。
显而易见,创造新价值的过程正在发生改变,产业链分工将被重组。“工业4.0”概念包含了由集中式控制向分散式增强型控制的基本模式转变,目标是建立一个高度灵活的个性化和数字化的产品与服务的生产模式。在这种模式中,传统的行业界限将消失,并会产生各种新的活动领域和合作形式。
公开资料显示,“工业4.0”项目主要分为两大主题,一是“智能工厂”,重点研究智能化生产系统及过程以及网络化分布式生产设施的实现;二是“智能生产”,主要涉及整个企业的生产物流管理、人机互动以及3D技术在工业生产过程中的应用等。
“我相信这一发展将在接下来几十年影响工业生产的发展。”德国机械设备制造业联合会信息、软件和电子自动化领域负责人莱纳·格拉茨说,“工业4.0”是工业生产的一种全新思路,以前人们必须在生产前制定好生产程序,改变一个生产任务十分耗时费力。在新的系统中,产品的组件直接与生产系统沟通,发出接下来所需生产过程的指令。
格拉茨认为,德国在工业4.0时代有着独特的优势,其一是德国本身有着强大的机械制造和自动化工业,软件领域也有实力;其二是德国政府已把概念推广和细化;最后是支持了一系列研究项目。
对于德国的优势,业内人士普遍认为,处在全球智能工业领域领先地位的德国,已敏锐地觉察到工业进程发展趋势,通过“工业4.0”战略的实施,将使德国成为新一代工业生产技术(即信息物理系统)的供应国和主导市场,会使德国在继续保持国内制造业发展的前提下再次提升它的全球竞争力。
随着新一轮科技和产业革命加快演进,特别是以互联网为核心的信息技术广泛应用,全球竞争态势明显加剧。市场竞争的制胜法宝已不再只是规模和价格,拥有差异化和高品质的品牌优势,日益成为企业赢得市场竞争的关键。
学艺于德国
“瞄准国际一流先进水平,通过引进消化吸收再创新,大力增强集成创新能力,培育原始创新能力,加快拥有一批核心关键技术,努力实现‘中国制造’向‘中国创造’的转变。”10月15日,国资委副主任、党委副书记黄淑和在中央企业品牌建设工作座谈会上说。
为吸收发达国家发展先进制造业的经验,推动构建以企业为主体的技术创新体系,中央企业又在国资委的指导下,通过一系列的实际行动学艺于德国。
10月23日,中国工程院与国务院国资委在京共同举办了“德国工业4.0”学术报告会,会上,德国西门子工业集团总裁鲁斯沃博士介绍了工业4.0概念及西门子公司运用这一概念指导企业发展实践的情况。
据鲁斯沃介绍,“德国工业4.0”概念是在德国学术界和产业界共同推动下提出的,指以智能制造为主导的第四次工业革命或革命性的生产方法,目标是建立高度灵活的个性化和数字化的产品与服务的生产模式,推动制造业向智能化转型。
中央企业参会人员普遍反映报告内容描绘了当前全球制造业技术发展的新趋势,启发性较强,对推动相关中央企业进一步加强科技创新,促进转型升级具有积极意义。
在学术报告会之前,为推动中央企业进一步落实科技创新战略,提升科技管理水平,10月14日,国资委规划发展局在四川绵阳举办“中央企业科技创新管理培训班”。会上,中国工程院院长周济呼吁国内科技力量联合起来,采用举国体制,实现创新驱动、转型升级。
10月31日,在中德论坛上,中国企业更是积极取经于德国,共同探讨全球化视角下的可持续发展。
中国素有制造业大国之称,同时也是自动化技术需求大国。“工业4.0”,正是描绘出未来中国制造业的工厂生产景象。
“十二五”规划纲要提出,要坚持把科技进步和创新作为加快转变经济发展方式的重要支撑,加快建立以企业为主体,市场为导向,产学研相结合的技术创新体系,重点引导和支持创新要素向企业集聚。
可见,中国若是要迈入工业4.0时代,创新的工业信息技术及软件在此发挥了决定性的作用,这样才使得产品开发和生产得以集成和协同,为全面优化产品开发和生产过程创造条件。
按照目前物联网的发展趋势,预计2020年会有数十亿设备连通在一起。据权威电子行业研究机构IMS Research研究表明,这首先起源于第一波的电脑和笔记本电脑,随后是第二波的智能手机和联网消费设备。第三波也包括这些设备,不过会极大地提升机器与机器之间的连通。
与“工业4.0”相似的数字工厂,中央企业也开始关注并着手研发,备战即将到来的产业革命。
在今年的汉诺威工业博览会上,除德国以外,中国是规模最大的参展国,约有730家企业参展,其中,中央企业不在少数。中国贸促会电子信息行业分会高级经理张鼎政此前对媒体表示,中国在这一领域还处于起步阶段,但发展是突飞猛进的。
“工业4.0”时代,对诸如图像、语音信号等大数据量、高速率传输的要求,催生了以太网和控制网络的结合,网络化浪潮又将诸如嵌入式技术、多标准工业控制网络互联、无线技术等新兴技术融合进来,从而拓展了工业控制的发展空间,带来新的发展机遇。
黄淑和说,“中央企业要赢得新的竞争优势,就必须进一步加强技术创新、产品创新和商业模式创新,打造一批具有核心知识产权的自主品牌,实现由规模扩张向质量效益转变,由产业链低端向产业链高端转变。”