2012年6月25日，由中国机械工业联合会主办的“机械行业两化融合发展水平评估工作交流会”在天津胜利召开。中国机械工业联合会执行副会长宋晓刚从四个方面发表“深入开展两化融合评估工作 促进机械工业两化深度融合”主题讲话。

中国机械工业联合会执行副会长宋晓刚发表主题讲话

　　一、深刻认识两化融合评估工作现实意义

　　1、两化融合是我国经济发展发展战略的重大决策；是我国经济、社会发展阶段的需求；是行业、企业转型升级、转变发展方式的需要。

　　80年代初提出电子技术改造传统产业（如经济型数控机床改造）；90年代出开始CAD（摔图板）、CAM以及管理信息系统（MIS）、柔性制造系统（FMS）等；“十六大”提出“信息化带动工业化，工业化促进信息化”；”十七大”：两化融化--促进信息化与工业化融合，走新型工业化道路；十七届五中全会提出“推动工业和信息化深度融合”

　　产业结构、企业结构、产品结构调整，创新能力、产品质量和可靠性、发展效益提高，发展战略性新兴产业，转变发展方式等离不开信息技术的支撑。

　　2、两化融合发展水平评估工作是实施两化融合战略的基础性工作

　　两化融合是一个长期的过程，将始终伴随社会、经济、产业、信息技术等的发展而不断向深度和广度发展。如何及时了解、掌握发展水平和实施效果。

　　两化融合进程中不同阶段的主要问题、矛盾，国家应该采取什么样的政策、措施，企业如何完善、改进信息化实施策略，提高信息化实效等。

　　二、机械工业开展两化融合评估工作思路

　　两化融合发展水平评估工作是实施两化融合战略的一项重要基础工作，而评估指标体系的制订又是开展评估工作的基础和依据。按照工信部两化融合工作的总体部署，根据专业行业的特点，按细分行业开展。

　　1. 两化融合评估工作的主要目标

　　①.基本把握行业两化融合的发展水平，找准不同阶段行业 、企业推进两化融合工作的重点；

　　②.发掘企业的最佳实践，树立一批标杆企业，推广两化融合的典型经验,引导和推进行业两化融合进程；

　　③.支撑两化融合关键工作的有序开展，推动相关政策、措施的制定和落实。

　　2.制订评估指标体系思路

　　①继承和创新。参考和采纳了国内外相关研究成果，在电子一所总体方案和框架的基础上，在三级指标的设计上充分考虑行业的实际情况，突出行业的特点。

　　②把握规律和体现阶段性。把握机械行业（如重型矿山行业、机床行业、通用设备行业、仪器仪表行业等）企业的生产业务流程和价值链环节，遵循两化融合推进发展的阶段性规律。

　　③体现两化融合的典型基本特征。能够表征信息化所产生的效能和效果，能够反映信息化对能力提升的作用。

　　3.评估指标体系设计的基本原则

　　①行业性。能反映细分行业业务流程特点和两化融合化发展现状特点，能从广度覆盖和深度渗透两个方面对重矿行业两化融合进展状况进行梳理，企业易于理解各项指标。

　　②引导性。能够引导细分行业企业“两化融合”的工作方向和努力方向。能够发掘重矿机械行业“两化融合”的突破  性、创新性应用，发现典型经验，树立标杆企业，在行业进行推广。

　　③包容（兼顾）性。既要充分体现细分行业个性特征，也要包含机械行业主要共性特征，为下一步评估工作在机械各个行业的顺利开展，以及进行行业间的两化发展水平的分析对比打好基础。

　　三、 机械工业两化融合评估工作进程

　　2009年下半年开始，在工信部信息化推进司的总体部署下，在电子一所的具体指导下：

　　1、已完成的工作

　　完成了重矿行业、机床行业两化融合发展水平评估工作，包括评估指标体系、评估方法，通过评估指标体系培训、抽样评估、企业实际评估形成重矿行业、机床行业两化融合发展水平评估报告，在行业得到良好的反响；

　　2、正在进行的工作

　　通用机械行业两化融合发展水平评估。指标体系、评估方法、问卷调查，细分行业两化融合发展水平评估标准。

　　3、下一步主要工作

　　思考机械工业总体两化融合发展水平评估，推广应用细分行业两化融合发展水平评估工作成果，促进企业两化融合进程，按照工信部信息化推进司总体部署，有序开展两化融合发展水平评估标准、规范等工作。

　　四、当前装备制造业两化融合的重点

　　1、加深对两化融合内涵的理解

　　1）两化融合是促进实现现代化工业体系的必由之路。是提升自主创新能力、促进产业结构调整、加快发展方式转变的重要途径。

　　2）找准不同行业、不同企业、不同阶段两化融合的切入点和关键环节，从广度和深度两个方面推进

　　2、产品与装备中融入信息技术

　　产品和装备实现数字化，是向国民经济各部门提供智能化工具，从而提高我国社会生产力水平、提高我国装备制造业国际竞争力。

　　3、设计、制造过程实现数字化

　　提升产品研发、创新能力，加快新产品开发、提高成功率，更好、更快、更省、更可靠地制造出创新产品。

　　4、促进生产模式、制造模式的转变

　　从全能企业向核心技术+外包（网络制造、动态联盟）转变，从规模生产向大规模定制转变。

　　5、促进绿色制造、节能减排

　　绿色制造（节能、节材、回收、再制造等）。节能产品的开发、节能技术的开发推广离不开信息化

　　6、促进从生产型制造向服务型制造转变

　　不仅仅向客户提供产品，还包括从产品安装应用到维修、回收等全过程的服务、整体解决方案、金融服务等。

　　7、加强企业管理和复合型人才培养

　　要保证企业健康、可持续发展，实现上述两化融合重点工作的目标,就需要不断改善管理、实现管理创新和重视复合型人才的培养。用以信息技术为代表的高新技术促进行业、企业转型升级，走新型工业化道路，是行业和企业不断提升竞争力、可持续发展必由之路；在竞争日益激烈的国际国内市场环境下，信息化的支撑对企业的发展和生存不可或缺；实践证明，企业信息化建设和应用对企业发展效果明显；要结合行业、企业特点、发展战略及关键环节、不同阶段讲求实效地实   施信息化信息化对；要加强行业及企业和IT行业及企业的沟通、交流、对接，相互促进、融合发展。重视、深刻认识两化融合发展水平评估工作的现实意义，积极开展企业自身两化融合评估工作。

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