7月20日,笔者在常山民兴轴承有限公司看到,从车加工车间到锻件生产线,到处都是忙碌的景象。“民兴轴承”负责人表示,在今年严峻的形势下,公司推出了多种型号的轴承套圈等,大客户订单不降反升,锻件生产线满负荷生产,保持了平稳发展。
常山县轴承产业办公室主任俞峻介绍,轴承产业作为该县的传统优势产业和主导产业,经过多年发展,已成为全县工业经济的“老大”,可受产业本身存在的一些结构性矛盾等因素制约,如何改造提升一直是行业发展面临的首要课题,全球金融危机成了常山轴承企业快速转身的机遇期。几个月来,这些企业纷纷“求新求变”,有的改造生产线,研发新产品;有的走出国门,开辟新市场……在调整生产和经营战略中,各自找到了自己的突破口。
原来主打产品是深沟球轴承、圆锥轴承的浙江环宇轴承有限公司,今年对产品结构进行重大调整,通过组织实施“年产500万套精密数控机床主轴、磨头轴承及中大型电机轴承”技改项目,外出学习和技术攻关,开发出了附加值更高的外球面轴承和调心滚子轴承。新产品3月份试生产,目前,外球面轴承的月产量已达3万套,调心滚子轴承月产量达1万套。企业在巩固国外市场的同时,在内地江西南昌、湖北襄樊等地开拓出新的市场,内销产品所占比例增加到50%。前5个月,“环宇轴承”的销售额达到3000多万元。
浙江中贯轴承有限公司由于找准了中高档市场的产品定位,企业现已稳住了阵脚。该公司先后在大型央企和南非等发展中国家市场取得突破,形成了多元化的市场。其中,光铁路部门企业一个轴承型号的订单就达到1000万元,公司为开辟市场投入的每一笔钱,都见到了收益。
最大发挥常山轴承独特的专业优势,形成新的竞争力。常山东风轴承有限公司过去拥有锻、车、磨、滚子、保持器等加工,虽然样样俱全,但是却分散了配置资源,削弱了竞争能力。这次企业一口气撤并了磨具和滚子两个车间,投入200多万元为车加工车间添加了工装,并对生产流程进行优化。这一来,车加工上提高了30%以上的产能,产品品质也得到客户的肯定,其中有2个主打产品,自正月开工以来一直都保持了10万套/月的订单。企业整体生产能力得以填平补齐,已恢复到原来80%的销售水平。