站上巨人肩膀，一拖锻造破茧成蝶
日前，世界500强企业之一的美国卡特彼勒公司为第一拖拉机股份有限公司锻造厂（简称一拖锻造厂）颁发了2011年度“优秀供应商”牌证。此举意味着一拖锻造厂经过10年的努力，已跻身该企业世界范围内的“优秀供应商”之列。
据了解，美国卡特彼勒公司是全球最大的土方工程、建筑和矿用机械生产商，也是全球柴油机、天然气发动机以及工业用燃气轮机的主要供应商。
一拖锻造厂在与卡特彼勒公司合作中，不断调整产品结构、提高管理方式，为卡特彼勒公司位于世界各地的分公司按时按量提供高质量的链轮、半轴、前轴臂等零件，用于挖掘机、平地机等机械的生产。一拖锻造厂为卡特彼勒公司提供的产品从最初的1个品种上升到如今的62个品种，产值从140万元升至5000余万元。
当笔者来到一拖锻造厂的冷加工厂房时，工人师傅们正在操作机器进行链轮的精加工工序，透过机器外的透明玻璃，笔者看到，链轮半成品在水柱中被一点一点地打磨成型。这些加工后的链轮成品将供应给卡特彼勒公司位于全球的分工厂。
一拖锻造厂厂长王云飞介绍，该厂成长为卡特彼勒公司的优秀供应商，看似一次华丽的转身却历经了数次艰难的蜕变，其中三次重要转变为其成为卡特彼勒公司优秀供应商奠定了基石。
一拖锻造厂的第一次重要转变是在20世纪90年代末期，该厂从最初的单一对一拖内部的农用机械提供锻件转为面向市场汽车行业提供锻件。这次转变是该厂日后走向国际、成为世界知名企业优秀供货商迈出的重要一步。由于汽车行业发展迅速，一拖锻造厂通过不断地改造技术、提高管理等方式，使所生产的锻件完全符合行业标准。
随着竞争力的提升，一拖锻造厂开始把目光延伸至国际市场，从而迎来了第二次转变。
2002年，锻造厂首次与美国卡特彼勒公司接触、洽谈，成为该公司的二级供应商。作为二级供应商，一拖锻造厂仅生产锻件的毛坯产品，提供给中间厂商，再由中间厂商精加工之后提供给卡特彼勒公司。
尽管只是锻件毛坯生产，卡特彼勒公司的要求也十分“苛刻”。一拖锻造厂为卡特彼勒开发的第一种锻件产品是卡特彼勒徐州工厂所需的一种外形不规整的挖掘机驱动链轮，该链轮为环形，直径较大，对齿形、齿廓的要求较高，锻造厂的技术人员经过多次调试仍达不到要求。面对“出师不利”的困境，一拖锻造厂并未退却，坚持技术攻关、改进，最终成功研发出8E系列链轮，达到了卡特彼勒公司的要求，当年的产值就达到140万元。
一系列的成功并未停下一拖锻造厂发展的步伐，该厂不满足于仅从事毛坯生产，而是向技术含量高的产品精加工的方向发展，进而迎来了企业的第三次重要转变。
2007年，一拖锻造厂凭借过硬的产品质量，被卡特彼勒公司晋升为一级供应商，由生产毛坯延伸至产品精加工。当时的精加工对于原本只专注于锻件生产的一拖锻造厂来说可谓是一个全新领域，更是一个挑战。
卡特彼勒公司作为世界500强企业，对产品的质量及其管理体系要求非常严格，对供应商提供产品的交付及时率、生产件按时完成率、PPM值（每百万分之不合格品数）等8项指标均有明确规定，产品既不能提前交付也不能延迟交付。不仅如此，该公司还十分注重产品细节的完美，特别是对零件标识和表面光洁度等要求很高。
为了达到卡特彼勒公司要求，一拖锻造厂从技术和管理上下大功夫，相继研发出链轮一次成型的抱切技术及感应加热的热处理工艺，在生产的每一道程序实现百分之百检验，并在所供应的每一个零件上都印有清晰的卡特彼勒、一拖锻造和零件号的标识。
作为一级供应商，一拖锻造凭借高质量的产品及不断提升的生产技术，所生产的零件不仅销往卡特彼勒公司的徐州、苏州等国内工厂，还出口到日本、巴西、印尼、美国、印度等地的卡特工厂。
2011年4月，一拖锻造厂与卡特彼勒公司签订战略合作协议，卡特彼勒公司遍布世界各地的工厂接连派员到一拖锻造厂考察洽谈，一拖锻造厂也随之成为卡特彼勒公司全球4家链轮供应商中的第一供应商。
三次重要的转变最终换来破茧成蝶的机会，由于产品质量稳定、技术创新能力强，2012年5月30日，一拖锻造厂正式成为卡特公司的优秀供应商。
一拖锻造厂一步步发展，最终成为卡特彼勒公司的优秀供应商，不仅改变了以往卡特公司的徐州、苏州等国内分工厂从国外进口零件的局面，还成功的实现了卡特彼勒关键零部件的国产化、变进口为出口，产品不仅供应国内，还将大量的零件出口到日本、印尼等国家的卡特彼勒工厂。
成为卡特彼勒优秀供应商后，国际知名企业的示范带动效果也日渐明显，一拖锻造厂被越来越多的世界500强企业所认知、认可，沃尔沃等其他世界知名企业纷纷慕名前来考察、洽谈、合作，不仅有助于提升企业所在地锻造行业的整体水平，还对当地的经济发展有良好的促进作用。
据了解，美国卡特彼勒公司是全球最大的土方工程、建筑和矿用机械生产商，也是全球柴油机、天然气发动机以及工业用燃气轮机的主要供应商。
一拖锻造厂在与卡特彼勒公司合作中，不断调整产品结构、提高管理方式，为卡特彼勒公司位于世界各地的分公司按时按量提供高质量的链轮、半轴、前轴臂等零件，用于挖掘机、平地机等机械的生产。一拖锻造厂为卡特彼勒公司提供的产品从最初的1个品种上升到如今的62个品种，产值从140万元升至5000余万元。
当笔者来到一拖锻造厂的冷加工厂房时，工人师傅们正在操作机器进行链轮的精加工工序，透过机器外的透明玻璃，笔者看到，链轮半成品在水柱中被一点一点地打磨成型。这些加工后的链轮成品将供应给卡特彼勒公司位于全球的分工厂。
一拖锻造厂厂长王云飞介绍，该厂成长为卡特彼勒公司的优秀供应商，看似一次华丽的转身却历经了数次艰难的蜕变，其中三次重要转变为其成为卡特彼勒公司优秀供应商奠定了基石。
一拖锻造厂的第一次重要转变是在20世纪90年代末期，该厂从最初的单一对一拖内部的农用机械提供锻件转为面向市场汽车行业提供锻件。这次转变是该厂日后走向国际、成为世界知名企业优秀供货商迈出的重要一步。由于汽车行业发展迅速，一拖锻造厂通过不断地改造技术、提高管理等方式，使所生产的锻件完全符合行业标准。
随着竞争力的提升，一拖锻造厂开始把目光延伸至国际市场，从而迎来了第二次转变。
2002年，锻造厂首次与美国卡特彼勒公司接触、洽谈，成为该公司的二级供应商。作为二级供应商，一拖锻造厂仅生产锻件的毛坯产品，提供给中间厂商，再由中间厂商精加工之后提供给卡特彼勒公司。
尽管只是锻件毛坯生产，卡特彼勒公司的要求也十分“苛刻”。一拖锻造厂为卡特彼勒开发的第一种锻件产品是卡特彼勒徐州工厂所需的一种外形不规整的挖掘机驱动链轮，该链轮为环形，直径较大，对齿形、齿廓的要求较高，锻造厂的技术人员经过多次调试仍达不到要求。面对“出师不利”的困境，一拖锻造厂并未退却，坚持技术攻关、改进，最终成功研发出8E系列链轮，达到了卡特彼勒公司的要求，当年的产值就达到140万元。
一系列的成功并未停下一拖锻造厂发展的步伐，该厂不满足于仅从事毛坯生产，而是向技术含量高的产品精加工的方向发展，进而迎来了企业的第三次重要转变。
2007年，一拖锻造厂凭借过硬的产品质量，被卡特彼勒公司晋升为一级供应商，由生产毛坯延伸至产品精加工。当时的精加工对于原本只专注于锻件生产的一拖锻造厂来说可谓是一个全新领域，更是一个挑战。
卡特彼勒公司作为世界500强企业，对产品的质量及其管理体系要求非常严格，对供应商提供产品的交付及时率、生产件按时完成率、PPM值（每百万分之不合格品数）等8项指标均有明确规定，产品既不能提前交付也不能延迟交付。不仅如此，该公司还十分注重产品细节的完美，特别是对零件标识和表面光洁度等要求很高。
为了达到卡特彼勒公司要求，一拖锻造厂从技术和管理上下大功夫，相继研发出链轮一次成型的抱切技术及感应加热的热处理工艺，在生产的每一道程序实现百分之百检验，并在所供应的每一个零件上都印有清晰的卡特彼勒、一拖锻造和零件号的标识。
作为一级供应商，一拖锻造凭借高质量的产品及不断提升的生产技术，所生产的零件不仅销往卡特彼勒公司的徐州、苏州等国内工厂，还出口到日本、巴西、印尼、美国、印度等地的卡特工厂。
2011年4月，一拖锻造厂与卡特彼勒公司签订战略合作协议，卡特彼勒公司遍布世界各地的工厂接连派员到一拖锻造厂考察洽谈，一拖锻造厂也随之成为卡特彼勒公司全球4家链轮供应商中的第一供应商。
三次重要的转变最终换来破茧成蝶的机会，由于产品质量稳定、技术创新能力强，2012年5月30日，一拖锻造厂正式成为卡特公司的优秀供应商。
一拖锻造厂一步步发展，最终成为卡特彼勒公司的优秀供应商，不仅改变了以往卡特公司的徐州、苏州等国内分工厂从国外进口零件的局面，还成功的实现了卡特彼勒关键零部件的国产化、变进口为出口，产品不仅供应国内，还将大量的零件出口到日本、印尼等国家的卡特彼勒工厂。
成为卡特彼勒优秀供应商后，国际知名企业的示范带动效果也日渐明显，一拖锻造厂被越来越多的世界500强企业所认知、认可，沃尔沃等其他世界知名企业纷纷慕名前来考察、洽谈、合作，不仅有助于提升企业所在地锻造行业的整体水平，还对当地的经济发展有良好的促进作用。
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