近日,工业和信息化部与国家质检总局联合印发《电机能效提升计划(2013~2015年)》。计划提出,到2015年累计推广高效电机1.7亿千瓦,淘汰在用低效电机1.6亿千瓦,实施电机系统节能技改1亿千瓦,实施淘汰电机高效再制造2000万千瓦。
据工业和信息化部节能与综合利用司高东升介绍,在惠民工程政策支持引导下,高效电机的生产能力和推广取得了不错成绩,但是总体上来看目前高效电机占比仍比较低,现有存量电机中高效电机比重不到5%,生产的高效电机主要销往国外。
如何启动国内高效电机用户市场,拉动国内需求,是促进电机产业转型升级的重点。
高效电机推广率低
虽然高效电机已经推广上市多年,但是用户需求却一直表现得不是很强烈,目前我国高效电机市场占有率很低。
一般来说,电机销售面向三类客户:即终端用户、代理商和设备配套商。其产品用量所占比分别为:终端用户占5%,代理商约占15%,下游产业的机械设备配套商占80%。但是,制造商在最初设计时不考虑高效电机。一是用户没提出使用高效要求;二是高效电机的高成本也决定了其高价格。由于国家在采用高效电机问题上所提出的强制性标准和财政扶持政策落实不到位,采购成本高自然影响了终端用户的选购热情。设备制造商出于市场需求考虑,自然在最初的设计过程中也不会选择高效电机。
国际铜业协会(北京)调查表明,目前国内生产高效电机厂商只占到规模以上企业的12%。在高效电机潜在生产厂商中,28%的企业表示会在1~2年内生产高效电机,41%的企业表示要在3~5年内生产,28%的企业则还没有明确生产高效电机的计划。
与国际水平尚存差距
据统计,电机系统用电量约占全国用电量的60%,其中风机用电占全国用电量的10.4%,泵类电机占20.9%,压缩机占9.4%。但是,我国80%以上的电机产品效率比国外先进水平低2%~5%,电机系统效率比国外先进水平低10%~20%。因此,我国在提高电机系统效率、加强系统节能管理方面有着巨大需求。
目前各国政府和组织纷纷研究不同应用领域、不同工业部门的各种各样电机系统的节能方案,制定节能导则、标准、法规,并开发相关绿色节能产品,如:IEC统一全球的电机能效和测试方法标准:欧盟的Eu鄄roDEEM、美国MMASTER等电机系统节能平台;欧盟的生态设计计划等。