国内国外烘干干燥制造业近年来一直呈持续高速发展状态，当然对产品不断进行技术革新的烘干机厂家功不可没，但从根本上讲市场需求才是其发展的不竭动力。据统计调查，中国已是一个烘干机制造大国，世界各国都在大量进口中国产品，并且在中国出口的机械产品中，烘干机产品已占多数。虽然在目前的经济寒潮中机械行业所受的影响比较大，但是产量却仅次美国，出口已超过德国，中国一直被冠以世界制造大国的称号，什么时候成为举世瞩目的“中国创造”才是国内烘干机企业所肩负的伟大使命。
　　
　　目前国产的干燥设备自动化水平低、控制手段落后是普遍存在的问题。就目前自动化水平，解决干燥设备中的控制问题并不困难，但最缺乏的是自控技术与干燥设备合理结合的问题。
　　
　　每种干燥设备都有其特定的适用范围，而每种物料都可找到若干种能满足基本要求的干燥设备,但最适合的只能有一种。如选型不当，用户除了要承担不必要的一次性高昂采购成本外，还要在整个使用期内付出沉重的代价，诸如效率低、耗能高、运行成本高、产品质量差、甚至设备装置根本不能正常运行等。
　　
　　以下是干燥设备选型的一般原则，很难说哪一项或哪几项是最重要的，理想的选型必须根据自己的条件有所侧重，有时折中是必要的。
　　
　　1.适用性-------干燥设备首先必须能适用于特定物料，且满足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的处理物料(给进、输送、流态化、分散、传热、排出等)，并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。
　　
　　2.干燥速率高---仅就干燥速率看，对流干燥时物料高度分散在热空气中，临界含水率低，干燥速度快，而且同是对流干燥，干燥方法不同临界含水率也不同，因而干燥速率也不同。
　　
　　3.耗能低-------不同干燥方法耗能指标不同，一般传导式干燥的热效率理论上可达100%，对流式干燥只能70%左右。
　　
　　4.节省投资-----完成同样功能的干燥装置，有时其造价相差悬殊，应择其低者选用。
　　
　　5.运行成本低---设备折旧、耗能、人工费、维修费，备件费...等运行费用要尽量低廉。
　　
　　6.优先选择结构简单、备品备件供应充足、可靠性高、寿命长的干燥装置。
　　
　　7.符合环保要求，工作条件好，安全性高。
　　
　　8.选型前最好能做出物料的干燥实验，深入了解类似物料已经使用的干燥装置(优缺点)，往往对恰当选型有帮助。
　　
　　9.不完全依赖过去的经验，注重吸收新技术，多听专家的意见。
　　
　　目前国产的干燥设备自动化水平低、控制手段落后是普遍存在的问题。就目前自动化水平，解决干燥设备中的控制问题并不困难，但最缺乏的是自控技术与干燥设备合理结合的问题。物料不同对干燥机的要求也不同。同样，物料不同对控制手段的要求也有较大区别。自动控制在干燥机中的作用众所周知，但其一次性投资也是人们最关心的问题，有时控制设备的投资甚至超过干燥机机械部分的投资。针对干燥机、干燥工艺要求合理确定控制方案，针对具体干燥工程确定恰当的控制手段，也是目前应开展研究的课题。
　　
　　另外，也应该重视干燥设备的放大研究。放大涉及到流体力学、机械学、热力学、传热学、物料学、除尘、防腐、电器、控制等学科。在放大过程中很可能出现一些问题。因此，干燥设备的放大决不是简单地几何放大。在此方面，很大程度上取决于工业化经验、对物料物性的掌握和对干燥设备的认识。在放大过程中可能出现的现象应有理智、客观地预测，并能提出相应的方案。所谓研究放大效应，就是在掌握干燥理论、干燥技术的同时，注意积累实践经验，总结教训。

 

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