矿山自动化是指实现矿山设备和生产过程自动检测、控制、调节、监视和保护的技术。矿山自动化包括矿山设备自动化、矿山生产过程自动化、矿山设备遥控和矿山集中监控等。由于矿山生产条件复杂、作业场所分散、设备移动频繁，以及我国对矿山安全和信息化的要求不断提高、重视，矿山生产对矿山设备的自动化的需求越来越迫切。

    我国尚未实现矿山机械的全部自动化

    我国矿山机械装备产品的品种达数百种，如矿用绞车，分级机、球磨机、矿用人车等，但与国际发达国家相比还有一定的差距，特别是在运行自动化、智能化水平方面。

    20世纪80年代末，芬兰、瑞典等国采用井下凿岩钻车激光导向、计算机自动定位，实现了巷道全断面自动钻孔。90年代，世界各国矿山的通风、排水、压气和供电等设备的自动化程度也得到了全面提升。相比国外，我国的矿山设备自动化起步较晚，整体矿山机械装备自动化水平较低。尤其是，选矿设备的自动控制与信息化管理是我国工业领域最薄弱、程度最低的行业之一，是影响我国选矿厂生产水平与经济效益的重要因素之一。近几年来，选矿科技生产工作者已普遍给予了关注，尤其在占全厂能耗60%以上的磨矿分级作业，进步较大。如烟台鑫海矿机有限公司生产的水力旋流器，便是国内自动化程度较高的一款分级设备，且底流浓度可自动调节，无论进矿压力如何，底流浓度都可恒定在一定范围之内。

    另外，我国自70年代以来，使用计算机自动控制的选矿厂不断增加，稳定化控制日渐成熟，并在此基础上向最佳化控制发展，为实现计算机最佳化控制创造了条件。目前我国已建立了若干过程的半经验、半理论的机理模型，尚未能实现全部自动化控制。

    矿山自动化设备需经常检查

    自动化装置可以在无人干预的情况下，按规定的程序或指令自动进行操作。自动化技术的运用可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来。同时，矿山生产设备实行自动化，可提高设备的生产能力和效率、降低生产成本。如：选矿过程自动控制在线检测仪表 (如γ射线浓度计、超声波粒度测定仪、X荧光分析仪等)、自动调节设备和计算机，对选矿过程中的单个参数、单一机组进行检测和自动调节，以至对车间或全厂进行集中控制，可提高选矿指标和劳动生产率、改善劳动条件和实行科学管理。

    矿山机械自动化设备在使用过程中难免会有一些故障产生，如由于设备维护人员的疏忽，可能某些传感器的位置出现差错，比如没有到位，传感器故障，灵敏度故障等。要经常检查传感器的传感位置和灵敏度，出现偏差及时调节，传感器如果坏掉，立刻更换。此外，由于自动化设备的震动，大部分的传感器在长期使用后，都会出现位置松动的情况，所以在日常维护时要经常检查传感器的位置是否正确，是否牢固。

    矿山自动化将加速发展

    矿山设备的自动化是矿山行业现代化的重要条件和显著标志。目前，国内一些矿山企业还没有认识到自动化设备的优点和潜在的效益。而随着计算机技术的迅猛发展，特别是计算机软硬件方面的发展，矿山设备自动化的进程会更快。就目前矿山而言，企业把自动化看成是正在形成的技术，因此把更多注意力放在半自动化或操作工辅助控制上，以此作为一种中间缓冲技术。而工业化国家已经认识到矿业应用计算机技术相对其它行业要落后的事实，已经加大开发研究力度，并取得了显著成果。我国矿业在计算机技术应用方面也存在同样的情况，相比其它行业已经落后，而且与工业化国家矿业相比，我国矿业在应用计算机技术方面就更显落后。因此，随着矿山行业的快速发展，必将加大开发应用力度，努力用计算机技术推动矿山设备的自动化发展。

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