近年来我国的模具钢行业急剧的扩张产能发展过快，没有留足时间来做调整，必然会生产大量的问题，我国模具钢行业快速的扩张产能致使我国的模具钢产能严重过剩。

　　我国模具钢的产量早已位居世界的前列。近年来模具钢的产量增长很快，领先于其他钢类，模具钢的产量占合金工具钢的80%左右。

　　目前，国内模具钢的产量一大40万吨左右，但是，因质量不达标，国产模具钢还不能满足需求，每年我国的模具行业仍大量从国外进口模具钢，估计约在8万吨左右，而且进口价格要比国内同类产品高出几倍至十几倍。

　　我国的模具钢虽然在数量上急剧增长了，但在质量方面没有跟上数量的发展速度，还存在诸多问题，有些工艺与国外先进水平上相比尚有差距。

　　罗百辉表示，我国的模具钢行业应放慢扩展产能的速度，把一部分发展产能的动力转化为提高模具钢品质的动力，从而提高我国的模具钢行业的整体水平。

　　模具钢是生产模具的重要材料之一，在模具产业的推动之下，世界模具钢行业的发展较为迅速，但是我国模具钢品质无法满足用钢要求，所以我国模具钢行业必须提高自身的产品品质。据罗百辉分析，以下四种途径将有效提高模具钢的质量：

　　首先要加大新型模具钢研发资金的投入，快速研制一批与国际接轨的新型模具钢，并推广生产;其次是建立统一的模具选用材系统和完整的模具钢系列;第三，提高冶金质量，增加品种规格，坏料制品化、精品化;第四，加强模具钢表面处理技术的应用。

　　通过这些有效途径，相信我国的模具钢材品质会越来越高，逐渐与国际先进水平接轨，使我国的模具钢不仅能满足国内模具产业的用钢需求，还能出口海外，在海外市场开辟更大的市场空间。

　　罗百辉指出，未来几年，我国的五金模具钢发展主要有以下五大重点：

　　第一，要不断提高冶金质量，增加品种规格，坏料制品化、精品化采用先进的设备和技术;

　　第二，研制、推广应用新型模具钢，国内新型模具钢种类繁多，但研制新型模具钢的空间仍然很大、况且有些新钢种性能有待改进;

　　第三，建立模具选材用材专家系统，随着产品品种多样化，模具工况条件复杂化，合理选材用材更显重要和迫切;

　　第四，要建立塑料模具钢系列，我国塑料工业发展很快，塑料制品广泛用于农业、机械、化工、建筑、玩具、日用品、汽车、灯具，家用电器等，需求量大，质量要求高，与之相应，塑料模具钢需求量急速增加，对钢的使用性能、工艺性能也提出了更高要求;

　　第五，要加强表面处理技术的应用，我国应大力加强表面处理基础理论和应用研究，采用先进设备和技术，以多种类、高质量的表面处理在模具上广泛应用。

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