变频器应用领域已扩展到食品包装机械
上世纪80年代外资变频器产品开始进入我国市场，随着我国经济的高速发展和人们节能环保意识的增强，90年代以来变频器在工业领域的应用越发普及，行业规模和应用领域迅速扩大。
而包装机械所涉及的行业非常广泛，按应用行业分为食品包装机械、医药包装机械、其它包装机械。由于变频器的应用相当广泛，由于篇幅和经验的缘故，我不在此一一赘述。相信大家在熟悉产品，进入市场后一定会有如进入世外桃园、豁然开朗的感觉。因此，在本篇的最后仅将选用变频调速的部分其它机械，作一个简单例举以供参考。
1、包装机械：各类枕式包装机、各类铝塑包装机、铝塑泡罩包装机、半自动捆包机、拉伸薄膜捆扎机、全自动栈板裹边机、自动充填包装机、封箱机、自动充填封扣机、打包机等。
2、制药机械：移动提升加料机、全自动胶囊充填机、混合颗粒机、离心机、直线式贴标机、胶囊印字机、搓丸机等。
变频器节能主要表现在风机、水泵的应用上。使用变频器的电机启动电流从零开始，逐渐增加，最大值也不超过额定电流，减轻了对电网的冲击和对供电容量的要求，从而达到节能的效果，还延长了设备的使用寿命，节省了设备的维护费用。
其实包装机械与制药机械难以全然分开，因此，很多时候把包装机械又分为食品包装机械和制药包装机械。同时，种类繁多，难以一一例举。但该类机械有一个共同的特点是需用规格多在3.7kw以下，部分制药机械功率大到7.5kw、5.5kw，而离心机则有的大到15kw、22kw左右，但是需要简单的调速功能。
1、食品包装机的工作原理
目前的枕式自动包装机采用国内领先且最为成熟可靠的技术设计生产，汇集了包装机械领域多年经验的精华，该包装机能够采用各种复合包装膜卷材对块状食品进行包装，十分适合中国广大用户的需要。
1）自动包装机的电气部分一般由以下组成：
a）主控电路由无速度传感器矢量变频器、可编程控制器（PLC）组成控制核心；
b）温控电路由智能型温控表、固态继电器、热电偶元件等组成，控温精确，显示直观，设定方便；
c）由光电开关、电磁接近传感器等实现多点追踪与检测；
2）全自动枕式工作原理
随着自动化程度的提高，包装机的操作、维护和日常保养更加方便简单，降低了对操作人员的专业技能要求。产品包装质量的好坏，直接与温度系统、主机转速精度、追踪系统的稳定性能等息息相关。
追踪系统是包装机的控制核心，采用正反向双向追踪，进一步提高了追踪精度。机器运行后，薄膜标记传感器不断的在检测薄膜标记（色标），同时机械部分的追踪微动开关检测机械的位置，上述两种信号送至PLC，经程序运算后，由PLC的输出Y6（正追）、Y12（反追）控制追踪电机的正反追踪，对包装材料在生产过程中出现的误差及时发现同时准确的给予补偿和纠正，避免了包装材料的浪费。检测若在追踪预定次数后仍不能达到技术要求，可自动停机待检，避免废品的产生；
由于采用了变频调速，大幅减少了链条传动，提高了机器运转的稳定性和可靠性，降低了机器运转的噪音。保证了该包装机高效、低损耗、自动检测等多功能、全自动的高技术水平。使其既有美丽时尚的外表，又有健康机敏的头脑食品包装机所用传动系统虽然应用功能比较简单，但对传动的动态性能有较高的要求，系统要求较快的动态跟随性能和高稳速精度。因此必须考虑变频器的动态技术指标，选用高性能变频器才能满足要求。
无速度传感器矢量变频器，能满足包装机的要求，因为它具有如下特点：
1）应用无速度传感器矢量控制技术，具有自动调谐功能，自动修正频率，以达到负载变动时电机转速稳定的效果；
2）具有较高的稳速精度和快速动态响应，能满足高性能场合的传动控制要求。减少了因传动系统故障导致的时间和经济损失。同时省去了速度传感器，具有较低的维护成本。
3）具有功能丰富、性能稳定、小型化、低噪音运行等优点应用变频调速设备的优点
2、应用变频调速设备的优点
1）简化传动系统，大幅度降低故障率，减小企业维修费用。
2）增加产量、降低成本。可以提高生产技术，使产品产量和品质都得到提高，并能有效节约成本，实现利润最大化。
3）实现控制的软件化，提高功能。
4）通过转矩补偿、防止失速和再启动等功能，实现不跳闸运行；使生产的产品质量稳定、效率提高。
而包装机械所涉及的行业非常广泛，按应用行业分为食品包装机械、医药包装机械、其它包装机械。由于变频器的应用相当广泛，由于篇幅和经验的缘故，我不在此一一赘述。相信大家在熟悉产品，进入市场后一定会有如进入世外桃园、豁然开朗的感觉。因此，在本篇的最后仅将选用变频调速的部分其它机械，作一个简单例举以供参考。
1、包装机械：各类枕式包装机、各类铝塑包装机、铝塑泡罩包装机、半自动捆包机、拉伸薄膜捆扎机、全自动栈板裹边机、自动充填包装机、封箱机、自动充填封扣机、打包机等。
2、制药机械：移动提升加料机、全自动胶囊充填机、混合颗粒机、离心机、直线式贴标机、胶囊印字机、搓丸机等。
变频器节能主要表现在风机、水泵的应用上。使用变频器的电机启动电流从零开始，逐渐增加，最大值也不超过额定电流，减轻了对电网的冲击和对供电容量的要求，从而达到节能的效果，还延长了设备的使用寿命，节省了设备的维护费用。
其实包装机械与制药机械难以全然分开，因此，很多时候把包装机械又分为食品包装机械和制药包装机械。同时，种类繁多，难以一一例举。但该类机械有一个共同的特点是需用规格多在3.7kw以下，部分制药机械功率大到7.5kw、5.5kw，而离心机则有的大到15kw、22kw左右，但是需要简单的调速功能。
1、食品包装机的工作原理
目前的枕式自动包装机采用国内领先且最为成熟可靠的技术设计生产，汇集了包装机械领域多年经验的精华，该包装机能够采用各种复合包装膜卷材对块状食品进行包装，十分适合中国广大用户的需要。
1）自动包装机的电气部分一般由以下组成：
a）主控电路由无速度传感器矢量变频器、可编程控制器（PLC）组成控制核心；
b）温控电路由智能型温控表、固态继电器、热电偶元件等组成，控温精确，显示直观，设定方便；
c）由光电开关、电磁接近传感器等实现多点追踪与检测；
2）全自动枕式工作原理
随着自动化程度的提高，包装机的操作、维护和日常保养更加方便简单，降低了对操作人员的专业技能要求。产品包装质量的好坏，直接与温度系统、主机转速精度、追踪系统的稳定性能等息息相关。
追踪系统是包装机的控制核心，采用正反向双向追踪，进一步提高了追踪精度。机器运行后，薄膜标记传感器不断的在检测薄膜标记（色标），同时机械部分的追踪微动开关检测机械的位置，上述两种信号送至PLC，经程序运算后，由PLC的输出Y6（正追）、Y12（反追）控制追踪电机的正反追踪，对包装材料在生产过程中出现的误差及时发现同时准确的给予补偿和纠正，避免了包装材料的浪费。检测若在追踪预定次数后仍不能达到技术要求，可自动停机待检，避免废品的产生；
由于采用了变频调速，大幅减少了链条传动，提高了机器运转的稳定性和可靠性，降低了机器运转的噪音。保证了该包装机高效、低损耗、自动检测等多功能、全自动的高技术水平。使其既有美丽时尚的外表，又有健康机敏的头脑食品包装机所用传动系统虽然应用功能比较简单，但对传动的动态性能有较高的要求，系统要求较快的动态跟随性能和高稳速精度。因此必须考虑变频器的动态技术指标，选用高性能变频器才能满足要求。
无速度传感器矢量变频器，能满足包装机的要求，因为它具有如下特点：
1）应用无速度传感器矢量控制技术，具有自动调谐功能，自动修正频率，以达到负载变动时电机转速稳定的效果；
2）具有较高的稳速精度和快速动态响应，能满足高性能场合的传动控制要求。减少了因传动系统故障导致的时间和经济损失。同时省去了速度传感器，具有较低的维护成本。
3）具有功能丰富、性能稳定、小型化、低噪音运行等优点应用变频调速设备的优点
2、应用变频调速设备的优点
1）简化传动系统，大幅度降低故障率，减小企业维修费用。
2）增加产量、降低成本。可以提高生产技术，使产品产量和品质都得到提高，并能有效节约成本，实现利润最大化。
3）实现控制的软件化，提高功能。
4）通过转矩补偿、防止失速和再启动等功能，实现不跳闸运行；使生产的产品质量稳定、效率提高。
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