制造业重心转移 为我国模具业提供动力
 
　　随着我国经济地位的不断提升和五金行业不断发展，我国的五金产品也越来越多地出口到其他国家，海外需求的增加直接拉动了国内模具企业产量的增加。国际模协秘书长罗百辉认为，目前我国五金模具已构成了较大的经济规模，但是由于发展方式、产业构造、自主创新和品牌建立等方面提升拉动了内需，将带动性强、辐射作用大的精密模具等基础件作为“十二五”发展的重点行业，力争使其达到或接近国际先进水平。
  
　　全球制造业重心向我国转移，为国内模具制造行业发展提供了强大动力，也对高端精密模具制造商提出了越来越高的要求。罗百辉强调，我国模具行业必须着眼提高产品档次和降低制造成本，实现从“大”向“强”的战略转变。
 
　　制造业发展放缓 机床市场逆势年增长10%
 
　　随着世界性经济危机深层影响逐渐扩展开来，全球制造业在2012年第三季度增长率仅为2.2%，2013年经济将继续疲软。在全球各主要经济体制造业增长都相继放缓或下滑的同时，还是有相关行业的发展维持着一个较高的增长速度。相关资料显示，国际机床市场的规模20年间扩大了一倍以上，2011年达到860亿美元左右。自世纪之交以来，机床消费额每年平均上涨近10%以美元计。
 
　　而机床业的增长，无疑是受到了工业制造业向自动化及高质高量转型因素的影响，特别是在亚洲地区，2011年国际机床产量的五分之三均流入该地区。可以说增长的主要动力来自亚洲。
 
　　制造业竞争激烈 阀门企业需发力突破
 
国内阀门产业发展势头正猛，但在产业形势一片大好的背景下，有些问题也是值得担忧的，尤其是阀门企业主要以低层次、小规模、家庭作坊式企业为主。这对于我国阀门行业未来发展是一个很大的限制和瓶颈。当前，我国生产阀门的部分企业已经达到了国际先进水平。尽管阀门行业的整体水平有了很大程度的提高，但质量上仍然不够稳定，比如跑、冒、滴、漏现象在国产阀门中经常出现。另外，我国阀门的配套能力也与发达国家相比尚存在一定的差距。
 
　　调研显示：从2012年开始，高端阀门的国产化之路就变得十分的艰难。当前基础件已经成为制约我国制造业向高端化发展的短板，“十二五”期间高端装备零部件的国产化力度将进一步的加大。各子行业中的阀门进口替代可行性差别十分大，高端阀门亟待更多的政策引导及科研扶持，未来我国阀门行业呈现良好的发展前景。
 
　　制造业基地 在我国各省份崛起
 
　　当前劳动力成本和人民币汇率提升，许多制造企业已经转移到缅甸和其他东南亚国家。结果就是，中国仍然会是世界最大的制造业国家，但其作为世界工厂的重要性将降低，但诸如重庆之类的内陆城市将成为新兴制造业中心，弥补珠三角日渐下降的影响力，这是因为内陆城市的生产及土地成本低于沿海地区。“武汉、重庆和成都将成为重要的制造业中心。这些城市将确保中国继续成为重要的制造业基地”罗百辉如是说。
 
　　美国波士顿咨询集团发表报告称，到2015年，部分在华制造企业将回流美国，这是因为中国的成本优势将被削弱。“虽然中国将继续成为亚洲和欧洲重要的制造业平台，但就许多面向北美消费者的产品而言，美国将成为越来越具吸引力的生产地点”。香港物流协会会长郑会友表示，他并不认为工厂会从中国迁到美国去。“美国的劳动力成本比香港还高。中国将继续成为iPad平板电脑等高价值产品的重要制造基地，因为这里能够满足高质量的要求。其他亚洲国家的成本更低，但可能达不到质量要求”。
 
　　另有相关人士认为，在未来5年，只会有一小部分在华制造企业搬去美国。

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