一、造纸行业背景概述
在前不久由中国造纸协会举办的“第二届中国造纸工业绿色发展论坛”上,造纸业“十二五”期间绿色发展目标出炉。据悉,“十二五”期间,我国造纸行业将坚决完成节能减排方面制定的约束性指标,即实现吨浆纸平均综合能耗比“十一五”末降低18%、平均取水量降低18%、全行业化学需氧量排放总量下降10%、生物质能源比例占全行业能源消费20%。
我国已经出台的《“十二五”节能减排综合性工作方案》明确提出了要在电力、钢铁、造纸、印染4大行业中推行总量控制。作为传统行业,近10年来,国内造纸业在环保方面取得了不俗成绩,但它仍然是我国重点耗能产业之一,是“化学需氧量排放俱乐部”中的头号会员。
“十一五”期间,我国造纸业通过加快转变发展方式、走绿色经济发展之路,将资源节约和环境保护放在了重要的战略位置,促进了全行业平稳、快速、健康的发展,特别是依靠科技进步,在削减污染物排放量方面取得了巨大成就。“十一五”期间,我国造纸工业单位产品综合能耗降低了18%以上,取水量降低了17.5%,主要污染物化学需氧量排放量下降了53%以上,单位产品平均消耗原生纸浆降低20.4%,为完成国家“十一五”节能减排目标作出了突出的贡献。
二、造纸行业规模概述
截至2011年年初全国造纸及纸制品业工业销售产值保持稳健增长,同比增幅在三成左右,生产形势延续良好态势,1-9月累计创造工业销售产值为8750.15亿元,实现同比增长27.14%,增幅较上年同期收窄2.98个百分点,9月当月工业销售产值1076.82亿元,较上月工业销售产值增加44.74亿元,较上年同月工业销售产值增加143.47亿元。 内容
来自中机院机电市场研究所
三、造纸行业现状:淘汰落后产能促进产业绿色发展
造纸工业通过调整产品结构、转变发展方式,加大淘汰落后产能力度,积极推进节能减排,促进绿色发展,加快提升了造纸工业整体水平,取得了积极的成效。
1、产业结构趋于合理
我国造纸工业已步入世界造纸先进大国行列,为纸业绿色发展打下了坚实基础。纸和纸板产量及消费量已连续两年位居世界首位。经过十年发展,造纸工业投资3700多亿元,新增先进产能力3700万吨;具有国际先进水平生产线,已拥有年产100万吨化学木浆、20万吨竹浆、10至30万吨化机浆、废纸浆、废纸脱墨等生产线;具有世界先进水平的装备达40%左右。新闻纸、高档文化纸、包装纸等产品质量已达到世界先进水平。
2、行业步入低消耗、低污染、低排放的快车道
“十一五”期间,造纸行业单位产品综合能耗降低18%以上,平均取水量降低17%,主要污染物COD排放量下降53%以上,吨纸及纸板原生纸浆消耗降低20.4%,2010年全国造纸行业淘汰落后产能539.2万吨,由工业和信息化部、国家能源局、发改委、环保部、财政部等组成的部际淘汰落后产能协调小组对2010年各省淘汰落后产能工作开展情况进行了检查考核。总体来看,各部门、各地区积极采取措施,淘汰落后产能工作稳步推进,实现了增产减污的目标。2011年下达淘汰造纸落后产能任务计划744.5万吨,将淘汰落后产能指标落实到企业,造纸工业落后生产能力的退出,为国家完成“十一五”节能减排目标做出了重要的贡献。 中
机院机电市场研究所
3、国产装备制造业得到快速发展
目前国内制浆造纸装备制造企业采用多项新技术,已能够提供年产10至15万吨漂白硫酸盐木(竹)制浆和碱回收成套设备、年产5万吨脱墨废纸浆、年产15至20万吨废纸浆生产线成套设备、年产10万吨以下各类文化纸机、年产20至30万吨箱纸板机等设备,已具备为中小企业技术改造提供先进、适用技术装备的能力。与此同时,相应配套的脱水器材和化学品生产企业也取得显著的技术进步。
4、环境保护装备和技术发展提速
由于严格的废水排放标准的颁布,造纸行业普遍采用了废水三级处理工艺,采用了大量西方国家没有采用的技术和工艺。如化学絮凝工艺和针对废水生物处理后残余有机物的深度氧化处理,废水处理残余营养盐的控制,制浆和生物污泥的资源化处理等。
“十二五”期间造纸行业淘汰落后产能任务依然艰巨,要进一步加快产业结构调整,规范行业投资行为,遏制低水平重复建设,加强环境保护,促进节能减排,实现产业持续健康发展。运用好法律、经济和技术等手段,坚持把推进自主创新和科技进步作为工业转型升级的关键环节,强化安全、环保、能耗、质量、土地等指标约束作用,对不符合要求的落后产能坚决淘汰。各级地方工业管理部门和行业协会要严格执行产业政策,研究完善相关政策措施,推动造纸行业结构调整和转型升级。 内容来自中机院机电市场研究所
四、造纸行业政策前瞻:十二五将淘汰造纸产能1500万吨
工信部近日下达“十二五”期间工业领域19个重点行业淘汰落后产能目标任务,与“十一五”相比,增加了铜冶炼、铅冶炼、锌冶炼、制革、印染、化纤、铅蓄电池等7个行业。
具体目标任务分别为:淘汰炼铁落后产能4800万吨,炼钢4800万吨,焦炭4200万吨,电石380万吨,铁合金740万吨,电解铝90万吨,铜冶炼80万吨,铅(含再生铅)冶炼130万吨,锌(含再生锌)冶炼65万吨,水泥(含熟料及磨机)3.7亿吨,平板玻璃9000万重量箱,造纸1500万吨,酒精100万吨,味精18.2万吨,柠檬酸4.75万吨,制革1100万标张,印染55.8亿米,化纤59万吨,铅蓄电池746万千伏安时。
工信部有关负责人介绍,与“十一五”节能减排综合性工作方案确定的12个重点工业行业目标任务相比,“十二五”期间淘汰落后产能增加了铜冶炼、铅(含再生铅)冶炼、锌(含再生锌)冶炼、制革、印染、化纤、铅蓄电池等7个行业,电解铝、铁合金、电石、水泥、平板玻璃、造纸等6个行业淘汰落后产能任务有所增加,增加幅度分别为38.5%、85%、90%、48%、200%、130%。
五、造纸行业供应情况及需求预测分析
我国造纸行业供应增速将继续趋于放缓。近日获悉,按照行业内公司在2011~2015年间投产和计划投产的项目预测,未来5年,我国造纸的增量约为3500万吨,到2015年,我国造纸行业的总将达到1.35亿吨,纸及纸板生产量年均增长率约为6%~7%。
供应增速的放缓源于行业未来需求增速的下降。有人士称,根据2000~2010年间纸品消费及其与经济的关系,自2007年后,纸品消费量逐年下降,增速明显低于GDP的增速,并呈现出加速下滑的迹象。预测未来5年纸品的年均消费量增速保持在6%左右。
尽管行业整体供应增速放缓,但“景气”纸种的年增速仍高达15%~20%,发展势头强于总体行业形势。据介绍,瓦楞和箱板纸的年增速将达18%~20%。伴随全球经济的全面复苏,社会各界对于瓦楞包装的需求也与日俱增。我国瓦楞纸箱工业近年来年均增长率达18%~20%。据预测,2013年,中国将超过美国,成为全球最大的瓦楞和箱板纸。
与此同时,专家预测,高档包装纸的发展空间也将更加广阔,增速可达15%。与发达国家相比,中国包装消费人均很低,美国每年每人用于包装的费用为311美元,日本460美元,欧洲385美元,而我国大约在12美元左右,仅为发达国家的3%~4%。随着中国经济的持续增长,城市化进程的继续加快,消费升级的大趋势将推动白卡纸对涂布白板纸消费形成替代,预计未来三年复合增长率将达到15%。据,生活用纸人均消费量与人均GDP非常相关,再生生活用纸在发达国家已拥有较高的普及率;而国内正处于导入发展期。业内预计,到2015年,潜在容量约70万吨,存在巨大供需缺口。